
ORONTEC專注于涂層的濕膜測(cè)色系統(tǒng)多年,在涂層涂料的測(cè)試領(lǐng)域積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),深耕于涂料行業(yè)的數(shù)字化優(yōu)化,旨在為涂料行業(yè)提供準(zhǔn)確可靠的測(cè)量設(shè)備,主要目標(biāo)是提高涂料價(jià)值鏈的效率和有效性。
ORONTEC提供的測(cè)量設(shè)備,沿著價(jià)值鏈的不同環(huán)節(jié)顯示了其應(yīng)用領(lǐng)域。由于大多數(shù)設(shè)備都具備多功能及拓展性,因此可應(yīng)用于價(jià)值鏈的多個(gè)不同環(huán)節(jié)中。無論在哪種情況下,ORONTEC的目標(biāo)始終都是:提高生產(chǎn)效率、提高測(cè)量精度及實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)。
精確可靠的涂料液體顏色測(cè)量提供了一個(gè)創(chuàng)新的系統(tǒng)來監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程的涂料顏色,革命性地提高生產(chǎn)效能,并使生產(chǎn)過程更順利進(jìn)行。
在整個(gè)涂料生產(chǎn)工藝過程,精確的液體濕膜測(cè)色方法已經(jīng)成為涂料行業(yè)中高效的測(cè)量方法。減少中間過程的處理時(shí)間,降低各個(gè)階段間的差異,極大的提高生產(chǎn)力。
另外,產(chǎn)品顏色的測(cè)量值越精確,企業(yè)就能夠用它來開發(fā)新產(chǎn)品,開拓新市場(chǎng)、降低成本,液體涂料的顏色測(cè)量就是關(guān)鍵。

常規(guī)的檢測(cè)過程在工藝鏈的末端提供了質(zhì)量控制和調(diào)整功能。
新的涂料液體濕膜測(cè)色方法,只需5分鐘即可完成制樣、測(cè)色和清洗,使測(cè)色、調(diào)色過程變得簡(jiǎn)單、快速,不會(huì)阻斷之前的生產(chǎn)步驟。
這種質(zhì)量檢測(cè)的追溯功能為整個(gè)過程降低成本投入:首先,受到高波動(dòng)性生產(chǎn)時(shí)間的影響,可作出一個(gè)有效的調(diào)度,能夠促進(jìn)如常交貨、提高庫存水平等。在生產(chǎn)計(jì)劃中,也能適應(yīng)不斷的變化。
液體涂料顏色的測(cè)量使得生產(chǎn)流程更加高效,并可達(dá)到非常高的精確度。
公司可以由此獲得經(jīng)濟(jì)上的優(yōu)勢(shì),需要靈活地提供更好更快的服務(wù)。
液體涂料顏色測(cè)試不僅是更先進(jìn)的測(cè)試步驟,也是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化和強(qiáng)大生產(chǎn)的關(guān)鍵。

動(dòng)態(tài)、非接觸式的液體涂料測(cè)量
使用動(dòng)態(tài)、非接觸式的液體濕膜涂料測(cè)色后,各種噴涂、刮涂打樣造成的測(cè)色誤差,不能對(duì)原材料色漿、鋁銀漿測(cè)色,測(cè)色效率低等缺點(diǎn),都可以避免或者減少。
未來,對(duì)材料的測(cè)量達(dá)到前端控制才是最有前景的,而不是在原材料已做到成品時(shí)再調(diào)整。而且測(cè)量并不局限于已完成噴涂的涂層,也可以對(duì)糊劑、漿液等進(jìn)行顏色評(píng)估。
這種在工藝前端的的高效控制方法引入工藝流程后,可減少后續(xù)的處理步驟,并抑制誤差,有時(shí)繼續(xù)使成品調(diào)色步驟從5次減少到1次或0次。

測(cè)量方法與設(shè)備
Q-Chain LCM液體濕膜測(cè)色LCM是適用于測(cè)量液體涂料的系統(tǒng)設(shè)備。該儀器是以在自由移動(dòng)表面上的非接觸、動(dòng)態(tài)顏色測(cè)量為基礎(chǔ)的。
由轉(zhuǎn)盤、用于樣品測(cè)試的高精度比色杯和多角度分光光度計(jì)組成。為了得到最大的重復(fù)性,該設(shè)備被設(shè)計(jì)成可旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤。而操作簡(jiǎn)便是共同的追求目標(biāo),亦是至關(guān)重要的。而主機(jī)只有兩個(gè)操作按鈕,通過連接電腦控制系統(tǒng)。
當(dāng)濕膜被完全填充穩(wěn)定后,設(shè)備就會(huì)使用專門設(shè)計(jì)的三角度分光光度計(jì)對(duì)濕膜表面進(jìn)行全自動(dòng)的測(cè)色。非接觸式的動(dòng)態(tài)測(cè)量具有非距離差異引起的壓力和襯底曲率的優(yōu)點(diǎn),特別是一些不同角度有不同顏色性的材料(如金屬效果顏料),儀器的設(shè)計(jì)是通過Küvettenspaltes效應(yīng)在界面上的剪切,顏料會(huì)被重復(fù)排列,并能夠更加精確及重復(fù)地進(jìn)行測(cè)量。

測(cè)量過程相當(dāng)簡(jiǎn)單,在測(cè)量前,液體樣品被倒進(jìn)比色杯內(nèi)。閉合機(jī)蓋后,就會(huì)自動(dòng)執(zhí)行隨后的步驟。該設(shè)備不僅能排除操作人員的影響減少散射,并且允許在生產(chǎn)中使用。
液體油漆顏色測(cè)量的測(cè)量能力
除了測(cè)量系統(tǒng)分析的常用方法,液體涂層測(cè)量能力和干燥方法可以輕易地通過使用同一材料的多個(gè)評(píng)價(jià)進(jìn)行檢查。
表1顯示的是同一種金屬效果涂料,液體濕膜的顏色測(cè)量和干膜顏色測(cè)度,不同觀察角度的亮度值L*。其中干膜樣品是用同種涂料在噴涂室并使用用愛色麗MA系列進(jìn)行測(cè)量。
標(biāo)準(zhǔn)誤差具有清晰可見的顯著差異,特別地,在接近鏡面角度值時(shí)都顯示出很大的差異。在噴霧應(yīng)用時(shí),15°- 25°對(duì)應(yīng)的亮度值L*范圍亦有在15-或20倍的相應(yīng)液體涂料測(cè)量值。對(duì)于噴涂干膜制樣的過程,可能意味著某些材料有揮發(fā),它仍然需要校正或矯正材料至一個(gè)符合規(guī)范的要求。在這些情況下,必會(huì)產(chǎn)生額外的工作。

應(yīng)用實(shí)例:液體油漆顏色測(cè)量的經(jīng)濟(jì)模式
伴隨著液體涂料的顏色測(cè)量系統(tǒng) ,一個(gè)新的工藝模型已經(jīng)產(chǎn)生,無需在硬件設(shè)置上浪費(fèi)太多時(shí)間與成本。
上述結(jié)果表明,液體涂料顏色測(cè)量可測(cè)量原材料參數(shù)和集成到從原材料控制到最終成品的過程控制。并可在生產(chǎn)過程的不同步驟中使用,工藝過程中的偏差可被檢測(cè),并立即糾正出現(xiàn)的誤差,以避免在后續(xù)步驟中繼續(xù)出現(xiàn)誤差。

示例性的序列,其以成功的液體涂料助劑測(cè)量和六西格瑪原理被定向。其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)周期得以縮短,減少錯(cuò)誤批次,在最后有更大的順應(yīng)性和和在生產(chǎn)過程中使庫存量降低。
作為國內(nèi)老牌檢測(cè)儀器代理商,翁開爾公司致力于引進(jìn)國外先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)以及儀器設(shè)備產(chǎn)品。多年來與ORONTEC公司緊密合作,力求為行業(yè)客戶提供完善的產(chǎn)品解決方案,不斷探索新的市場(chǎng)機(jī)遇。
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